把守产品质量 捍卫企业荣誉

      本报讯 近日,武山能源企业在分板车间召开极板质量检验分析现场会,对当天生产的极板进行质量检验分析与合格率评估。会议由品管部牵头,品管部、技术部、生产部三部门联合召开。三部门经理、生产车间主任及车间质检员参加会议。

  据悉,2016年以来,随着武山能源企业组装车间投产,设备增加,产量提升,产品品种也由原来的几种增加至百余种。由于生产工艺调换频繁,加上生产经验不足,造成极板质量波动,出现极板堆高、极板余膏、极耳粘膏、极板擦伤变形及脱膏等问题,产品不良率、报废率高,严重影响企业的形象和效益。提升极板质量迫在眉睫,企业领导要求采取一切措施,想尽办法,务必尽快解决极板质量问题。

  从那时起,极板质量分析评估会每周按时召开,从未间断。技术部、品管部和生产部根据检验分析结果各自列表记录,对正负板、大小板细化分析,对影响极板质量的30多种不良因素及各车间不良平均值等探讨研究,找原因查责任,制定整改措施。功夫不负有心人,生产部经理胡满成先容:在企业统一领导下,经过三个部门多次分析研究,不断进行设备整改、生产工艺调整,极板质量终于得到了提升。目前正板报废率、不合格率降至0.68%,负板降至0.79%。

  现场分析会结束时,品管部经理刘孝亮又特别强调:产品质量只有更好没有最好。为达到企业要求,使大家的产品质量更上一层楼,从即日起,质量分析评估现场会由原来的每周一次改为每天一次,会议在铸板、涂板、化成和分板车间轮流召开。与会人员一致同意企业的决定,并表示愿为产品质量再攀高峰付出努力。

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