五分厂成功处理一批高锑铋铅

      长期以来,六分厂库存的大量高锑铅因锑、铋含量超高,达不到五分厂生产工艺要求,致使高锑铅长期堆存,得不到利用。为着力解决该技术难题,6月初,在集团企业总经理卢振海、生产副总经理卢均胜的带领下,五分厂成立技术攻关小组。

       首先,对六分厂粗铅进行化验分析,发现铅品位在75%左右,锑含量是正常粗铅含量的5倍,铋含量是正常粗铅含量的近百倍。看到此结果,技术攻关小组成员颇感压力,多次召开专题会议,探讨制定了一套详细的推进方案。好在五分厂在应对高锑粗铅方面积累了一些生产经验,小组成员认为引入的高铋对产品质量参数不会带来不利影响。经过多次论证,技术小组决定在实验室先进行小样电解,结果印证了大家的猜测。然而,电解后期阳极泥坚硬致密导致铅离子浓差极化过高,是大家事先没有预料到的,高铋和高锑的同时存在也给阳极铸型、阳极泥清洗压滤带来了前所未有的困难。面对各种难题,技术小组成员没有妥协,迎难而上,经历了一次又一次的电解试验,最终确定了详细的工艺参数及关键控制点,决定在511车间进行中试。

      接着中试过程中,首批投入5吨多粗铅。三天里,分厂和车间管理人员昼夜值守,严密监控槽面情况,生怕产品质量出现问题。一天、两天、三天……结果终于出来了,析出铅采样、熔炼搅锅均化验合格。

      经过小试与中试的数据积累,技术小组成员又进一步总结优化了控制参数,在后期的批量生产中又适当地增加了高锑、铋铅的用量。一个月里,700余吨高锑、铋铅全部顺利完成电解,产出的产品全部合格。

      从生产指标看,阳极泥含铋高达28%、含锑40%左右,产量有所下降,吨铅加工成本反而略低于其它车间。在没有增加生产成本的情况下,五分厂为企业盘活了铅金属量500余吨、银12吨多、金17公斤,大量的锑铋也得到了二次回收利用,为企业取得了良好的经济效益,重要的是对分厂而言,不仅是一次自我突破,而且也积累了高锑、铋粗铅的电解经验。

试验过程中,集团企业生产副总经理卢均胜多次亲临试验室和车间现场,为技术攻关小组出主意、想办法、加油助威,在大家最困难的时候给了大家无穷的力量,在产量和成本不能两全的时候,及时决策为分厂放宽考核指标。领导的密切关注和及时决策是这次攻关成功的关键力量。

      五分厂技术攻关小组成员及分厂全体员工将不忘初心,携手前行,为集团企业今后的稳健发展做出新的、更大的贡献!

(五分厂 刘艳波)

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